发那科主轴维修（发那科程序走完不停转速）

导读：

Q1：斗山发那科斜轨车床主轴偏了怎么修好
      
斗山发那科斜轨车床主轴偏了修好的方法如下：
1、首先，需要将车床的主轴拆卸下来，检查主轴的轴承是否磨损或损坏，有问题需要及时更换。
2、检查主轴的安装座是否与车床的中心线保持垂直，不垂直需要进行调整。可以使用同心度仪对车床进行检测，找到偏移的位置然后进行调整。
3、对主轴进行动平衡处理，确保主轴的质量均衡，减少因为不平衡而导致的偏移。
4、根据车床的使用情况，对主轴进行润滑保养，确保主轴的运转平稳。
5、重新安装主轴，使用同心度仪进行检测，确保主轴的安装位置正确。

Q2：发那科程序走完不停转速

发那科程序走完不停转速是主轴刹车功能损坏。根据查询相关公开信息显示，发那科程序走完不停转速是主轴刹车系统损坏。维修方法如下。
1、关闭发那科主机，断开发那科主机电源。
2、拆卸发那科主机外壳。
3、使用专用工具拆卸发那科主轴刹车系统。
4、更换发那科主轴刹车系统，安装主轴刹车，安装发那科主机外壳。
5、打开电源，重启发那科主机，发那科程序即可正常运行。

Q3：发那科小黄机换刀转盘不转

发那科加工中心主轴不旋转故障和维修方法
所属分类：新闻中心　发布时间：2016-08-08　点击数： 5613
发那科加工中心主轴维修不旋转故障和维修方法
机床型号：MCV—610型加工中心
数控系统：FANUC 0M
故障现象：机床送电后，主轴不能旋转，CRT上出现报警，报警码为408 检查分析：在FANUC 0M数控系统中，#408报警的含义是：“SERIAL SERVO ALARM“，提示“串行主轴起动不正常”。
1） 检测主轴控制单元的电源，在正常状态。再检查主轴的各项参数，没有发现异常情况。
2） 检查高速主轴维修的硬件部分。分别检查了主轴电动机、主控板、主轴控制单元的连接线CAN/CN2等，都没有找到可疑点。于是怀疑主轴的光缆有问题。
故障处理：光缆的型号为A66L—6601—0009#，更换后开机试验，机床恢复正常工作。
另有一台加工中心，通电后主轴工作台不能旋转，CRT上也没有显示任何故障报警。根据这台机床工作台的动作原理，在工作台旋转之前，需要将工作台气动浮起。利用机外编程器，跟踪PLC梯形图的动态变化，发现PLC并未发出使工作台气动浮起的信号。
在PLC中，19.7反应二工位分度头的起始位置，10.6反映三工位分度头的起始位置。检查中发现19.7和10.6的动作没有同步，其原因是三工位分度头产生机械错位。调整有关的机械装置，使三工位分度头与二工位同步后，机床恢复正常工作。

Q4：发那科数控车床显示请打开主轴使用功能

数控车床FANUC系统机床主轴功能按钮如下：(1)主轴反转按钮（CCW)在HANDLE(手轮）模式或JOG(手动）模式下，按下该。按钮，主轴将逆时针转动。(2)主轴正转按钮（CW)在HANDLE模式或JOG模式下，按下该按钮，主轴将顺时针转动。
(3)主轴停转按钮（STOP)在HANDLE模式或JOG模式下，按下该按钮，主轴将停止转动。(4)主轴点动按钮（S点动）按下主轴“点动”按钮，主轴旋转，松开该按钮，主轴则停止旋转。(5)主轴倍率修调旋钮在主轴旋转过程中，可以通过主轴倍率修调按钮对主轴转速实现调速。
每按一下主轴倍率修调按钮“+”使主轴转速增加10%，同样每按一下主轴倍率修调按钮“一”使主轴转速减小10%。在加工程序执行过程中，也可对程序中指定的转速进行调节

Q5：发那科数控定期维护显示

科峰发那科数控系统维修常见的维修故障有：
1、发那科数控系统面板无显示或显示时而有时而无；
2、机床CRT没有显示报警，主轴驱动器控制板上LED3灯亮，机床不能运行；
3、在指定的刀架位刀架处有停顿现象，过了位置之后继续正常旋转；
4、CRT显示报警号为2004feedrate override zero，伺服放大器的LED电源灯不亮；
5、CRT显示报警为操作message番号：2003NOSPIDLERANGE SWITCHSIGNAL;

Q6：发那科主轴模块显示60

(1)部件的外观检查：数控装置与伺服驱动的外观检查应包括以下几个方面：
1)检查MDI/CRT单元、机床操作面板等单元的元器件外观有无破损。
2)检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC、电动机及编码器等单元的元器件有无不良；外形是否有破损、污染。
3)各连接电缆是否有破损、绝缘损坏或插接不良等。
(2)在发那科数控系统故障维修时，安装检查必不可少
1)检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC等单元是否安装牢固，模块是否有松动、脱落现象。
2)检查面板上、机床上的操作元器件是否安装牢固。
3)检查连接电缆线是否按照要求布置、固定，电缆插头是否已经可靠固定。
4)检查各I/O连接端子的接线是否有松动，安装是否牢固等。
(3)连接检查
1)检查系统、驱动的电源连接是否正确。
2)检查CNC、SV驱动器、PLC、I/O单元的接地线连接是否正确，线径是否足够大，连接位置是否合理，保护地是否为单点接地。
3)检查信号电缆是否已经可靠、合理接地。
4)如果电缆线已经更换，则应检查更换的电缆线是否符合系统要求；屏蔽层是否已经可靠连接等。
2．在法那科数控系统故障维修时，电源电压的确认很重要
作为系统的输入电压，应根据系统所使用电压的不同，满足系统安装、使用说明书规定的要求。一般来说，系统对于输入电压的基本要求如下：
(1)交流输入电压 系统交流主回路与控制回路的电压：
AC380V输入：电压值：380( )1V：频率：(50±1)Hz
AC220V输入：电压值：220(1 )V；频率：(50±1)Hz
AC200V输入：电压值：200(1 )V：频率：(50±1)Hz
(2)FANUC系统各单元规定的交流输入电压
控制单元的电源输入：AC200(1)V；频率：(50±1)Hz；或AC220(1)V；(60±1)Hz：但不宜是AC200V/(60±1)Hz
伺服单元的电源输入：AC200(1)V；频率：(50±1)Hz；或AC220(1 )V；(60±1)Hz：但不宜是AC200V/(60±1)Hz
当使用FANUC标准电源变压器时，可以使用的输入电压为：AC200V、220V、230V、240V、380V、415V、440V、450V、480V、550V(误差不超过+10％，－15％)，系统输入电压应按照上述要求进行连接。
 

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